創新路上看正和
2019-07-15 10:51:18
? ? 今年以來，寧陽正和孵化場，創新路上好戲連臺：
一次理念的碰撞
? ? 進入4月份，正和孵化場一次減掉了出雛車間的8個崗，而且工作一點兒也沒受到影響。用場長郭勇的話說，這完全來自一次理念的碰撞。
? ? 原來，4月2日那天，設備廠家的技術人員來正和例行設備檢查。在同客人的交流中，有人提出：平時，車間里產出的95%以上是健雛。出雛時，對所有的鴨苗都進行檢查，可能會帶來大量的勞動浪費，如果我們多專注一下對弱雛的檢查，效果也許會更好。
? ? 這個理念一出，場長郭勇坐不住了。4月3日，他就安排出雛車間做起了實驗。先把用做撿雛的轉盤撤下來，8名撿雛工有6名另做了安排。一天下來，效果明顯，出雛工作并沒有受到大的影響。接下來，郭場長進一步改進了出雛流程，把撿雛的關口前移，只對5%以下的弱雛進行檢查，又對出雛的傳送帶進行了改造，車間原來的8個撿雛崗就這樣被減掉了，出雛車間的效率也因此有了新的提升。
一次壓力的倒逼
? ? “你們孵化場的污水一滴也不準外排。”這是去年底環保部門交給正和孵化場的一紙軍令狀，也著實給場長郭勇帶來了壓力?！皦毫ι酱蟀?，”郭勇語氣稍顯沉重：“我是被逼上梁山的，不創新寸步難行啦?！?br />
? ? 他們先從降低用水量做起。車間沖洗是耗水量最大的環節，他們就嘗試在不影響效果的前提下，盡量減少用水量。改造了沖洗設備，重新架設了給水管道，改過去的水管直接沖洗為高壓清洗機沖洗。經過了一系列改造，用水量大大減少。現在一次沖洗下來，可節約二分之一以上的用水呢。
? ? 接著，他們在環保部門的指導下，改造了污水處理設施，使場里產生的廢水全部流入污水處理池。對經過多級沉淀處理的“中水”，一部分用做出雛筐的沖洗，一部分用做場內綠化帶的澆灌和路面的噴灑，光場內用還不夠呢，達到了“一滴也不外排”的目標。在污水處理池旁，郭場長取上來一桶處理過的“中水”讓我們看，確實清澈透明哩。
? ? 前些日子，環保部門兩次來場抽檢，場里也取水樣送檢，結果是：COD標準達標。
一次培訓的收獲
? ? “照蛋環節8個小時照6廂，你照了5廂只能算6.7小時?！边@是場長郭勇給我們描述的車間管理新辦法。而這個辦法的形成，來自于一次培訓會的收獲。
? ? 前些時候，集團舉辦了《學習豐田管理》的培訓。豐田人把精益管理形象地稱作“必要時間、必要物的必要量?！边@讓郭勇因此而得到啟發?；貓龊?，他嘗試著把孵化流程中各環節的必要工作量折算出對應的工作時間，以小時計算，確定報酬，并把員工每天的工作時間定為8小時。這樣，員工的實際工作時間是其完成的必要工作量折算出來的，與他在車間待了多少時間沒有關系。這一辦法實施以來，直觀易操作，較好地避免了窩工或出工不出力的現象，管理效果初步顯現。
? ? 公司總經理季海軍告訴我們，正和孵化場現在每個員工每月的承擔量達到了9萬枚，這樣的效率，在全行業也是數一數二的。
? ? 用創新的思維唱創新的戲。瞄準創新，用心改善，正和孵化場，好戲還在后頭呢。
一次理念的碰撞
? ? 進入4月份，正和孵化場一次減掉了出雛車間的8個崗，而且工作一點兒也沒受到影響。用場長郭勇的話說，這完全來自一次理念的碰撞。
? ? 原來，4月2日那天，設備廠家的技術人員來正和例行設備檢查。在同客人的交流中，有人提出：平時，車間里產出的95%以上是健雛。出雛時，對所有的鴨苗都進行檢查，可能會帶來大量的勞動浪費，如果我們多專注一下對弱雛的檢查，效果也許會更好。
? ? 這個理念一出，場長郭勇坐不住了。4月3日，他就安排出雛車間做起了實驗。先把用做撿雛的轉盤撤下來，8名撿雛工有6名另做了安排。一天下來，效果明顯，出雛工作并沒有受到大的影響。接下來，郭場長進一步改進了出雛流程，把撿雛的關口前移，只對5%以下的弱雛進行檢查，又對出雛的傳送帶進行了改造，車間原來的8個撿雛崗就這樣被減掉了，出雛車間的效率也因此有了新的提升。
一次壓力的倒逼
? ? “你們孵化場的污水一滴也不準外排。”這是去年底環保部門交給正和孵化場的一紙軍令狀，也著實給場長郭勇帶來了壓力?！皦毫ι酱蟀?，”郭勇語氣稍顯沉重：“我是被逼上梁山的，不創新寸步難行啦?！?br />
? ? 他們先從降低用水量做起。車間沖洗是耗水量最大的環節，他們就嘗試在不影響效果的前提下，盡量減少用水量。改造了沖洗設備，重新架設了給水管道，改過去的水管直接沖洗為高壓清洗機沖洗。經過了一系列改造，用水量大大減少。現在一次沖洗下來，可節約二分之一以上的用水呢。
? ? 接著，他們在環保部門的指導下，改造了污水處理設施，使場里產生的廢水全部流入污水處理池。對經過多級沉淀處理的“中水”，一部分用做出雛筐的沖洗，一部分用做場內綠化帶的澆灌和路面的噴灑，光場內用還不夠呢，達到了“一滴也不外排”的目標。在污水處理池旁，郭場長取上來一桶處理過的“中水”讓我們看，確實清澈透明哩。
? ? 前些日子，環保部門兩次來場抽檢，場里也取水樣送檢，結果是：COD標準達標。
一次培訓的收獲
? ? “照蛋環節8個小時照6廂，你照了5廂只能算6.7小時?！边@是場長郭勇給我們描述的車間管理新辦法。而這個辦法的形成，來自于一次培訓會的收獲。
? ? 前些時候，集團舉辦了《學習豐田管理》的培訓。豐田人把精益管理形象地稱作“必要時間、必要物的必要量?！边@讓郭勇因此而得到啟發?；貓龊?，他嘗試著把孵化流程中各環節的必要工作量折算出對應的工作時間，以小時計算，確定報酬，并把員工每天的工作時間定為8小時。這樣，員工的實際工作時間是其完成的必要工作量折算出來的，與他在車間待了多少時間沒有關系。這一辦法實施以來，直觀易操作，較好地避免了窩工或出工不出力的現象，管理效果初步顯現。
? ? 公司總經理季海軍告訴我們，正和孵化場現在每個員工每月的承擔量達到了9萬枚，這樣的效率，在全行業也是數一數二的。
? ? 用創新的思維唱創新的戲。瞄準創新，用心改善，正和孵化場，好戲還在后頭呢。